شما اینجا هستید: صفحه اصلی » وبلاگ ها » وبلاگ ها » ترتیب صحیح کارها برای شکافتن الیاف کدام است

ترتیب صحیح کارها برای شکافتن فیبر کدام است

بازدید: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-09-24 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
دکمه اشتراک گذاری kakao
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک گذاری تلگرام
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

در زیر باران یخبندان در یک بسته بندی تنگ کار می کنید؟ یا شاید شما در حال ساختن یک ستون فقرات عظیم با سرعت بالا هستید. در هر صورت، کیفیت کل شبکه شما به یک لحظه میکروسکوپی متکی است. آن لحظه شکاف است. یک برش بد می تواند بازتاب کافی برای خراب کردن کل شبکه گیگابیتی ایجاد کند.

تکنسین‌های مبتدی اغلب تصور می‌کنند که اتصال دو کابل فیبر نوری صرفاً در کنار هم قرار دادن آنها و ذوب آنهاست. این یک تصور غلط پرهزینه است. انجام کارهای آماده سازی بدون نظم به طور اجتناب ناپذیری باعث از دست دادن گسترده سیگنال می شود. شیشه سیلیس با ارزش را هدر می دهد. همچنین باعث آسیب شدید به تجهیزات فیوژن گران قیمت می شود. در این راهنمای جامع، مراحل دقیق آماده سازی کابل های خود را به صورت مرحله به مرحله یاد خواهید گرفت. ما توالی اکیداً مورد نیاز برای برش ایمن و مؤثر الیاف را نشان خواهیم داد. این یک اتصال بی عیب و نقص را هر بار تضمین می کند.

خوراکی های کلیدی

  • توالی صحیح مطلق برای تهیه الیاف همیشه این است: نوار، تمیز کردن، بریدن . شما هرگز نباید این نظم مکانیکی را تحت هیچ شرایطی تغییر دهید.

  • پاک کردن شیشه لخت با الکل قبل از استفاده از ابزار برش از آسیب میکروسکوپی تیغه جلوگیری می کند. این یک برش دقیق و مسطح از نظر ریاضی را تضمین می کند.

  • ابزار دسکتاپ با دقت بالا غیرقابل مذاکره است. برای رسیدن به زاویه دقیق زیر 1 درجه مورد نیاز برای اتصال فیوژن مدرن به آن نیاز دارید.

  • دفع صحیح خرده های شیشه میکروسکوپی یک پروتکل ایمنی حیاتی است. کارگران میدانی هرگز نباید این خطر را نادیده بگیرند.

آشنایی با مکانیک تهیه شیشه

برای درک کامل اینکه چرا توالی عملیات تا این حد اهمیت دارد، تکنسین ها باید ابتدا مکانیک اساسی تهیه شیشه را درک کنند. استقرار پهنای باند جهانی به سرعت به سمت شبکه های 5G با تلفات بسیار کم و معماری های FTTH با چگالی بالا در حال تغییر است. در این محیط‌های مدرن، بودجه‌های تلفات نوری سخت‌تر از همیشه هستند. یک دهه پیش، یک اتصال حاشیه ای ممکن است گواهینامه را دریافت کرده باشد. امروز، همان اتصال فوراً در یک تست OTDR دو طرفه شکست می خورد. این استاندارد سختگیرانه صنعتی به این معنی است که تکنسین های میدانی دیگر نمی توانند به حدس و گمان تکیه کنند.

جداسازی فیبر دقیقاً چیست؟

این اصطلاح اغلب به عنوان بریدن الیاف به اشتباه درک می شود. در واقع، شیشه سیلیس را نمی توان مانند سیم برق مسی استاندارد برش داد. هرگز از قیچی های سنگین یا سیم برش های استاندارد روی کابل فیبر نوری استفاده نکنید. هسته ظریف فورا خرد می شود. به طور غیرقابل کنترلی در داخل ژاکت محافظ خرد می شود و خرد می شود.

بریدن در واقع یک فرآیند کاملاً کنترل شده اعمال تنش مکانیکی به مواد است. یک تیغه تخصصی و فوق تیز بر روی سطح بیرونی روکش شیشه ای 125 میکرونی یک نمره میکروسکوپی ایجاد می کند. آن را به عنوان یک خراش کوچک و دقیق در نظر بگیرید. بلافاصله پس از ایجاد این نمره، ابزار کشش کنترل شده یا نیروی خمشی به سمت پایین را به رشته اعمال می کند. این نیروی خاص باعث می شود که خراش میکروسکوپی با سرعت صوت در تمام قطر شیشه پخش شود. نتیجه یک شکست کاملا تمیز و صاف است.

چرا یک برش 90 درجه تمیز غیر قابل مذاکره است

شبکه های نوری با استفاده از پالس های نوری سریع، حجم زیادی از داده ها را انتقال می دهند. برای اینکه این پالس ها در حین اتصال با موفقیت از یک کابل به کابل دیگر منتقل شوند، دو صفحه انتهایی شیشه ای باید با کمال میکروسکوپی هماهنگ شوند.

آماده سازی ضعیف باعث برش زاویه دار می شود. هنگامی که دو برش اریب در یک اسپلایسر به هم فشار می‌آورند، شکاف‌های هوای میکروسکوپی و ناهماهنگی‌های فیزیکی رخ می‌دهد. در نتیجه، این منجر به دو مشکل شدید تخریب شبکه می شود. اول، از دست دادن درج زمانی رخ می دهد که نور از هسته در نقطه اتصال رخ می دهد. این به طور دائم سیگنال را ضعیف می کند. دوم، بازتاب زمانی اتفاق می‌افتد که نور از سطح ناهموار شیشه منعکس شده و به سمت عقب حرکت کند. این بازتاب به عقب می تواند به شدت به فرستنده های لیزر حساس در منبع آسیب برساند.

چک لیست قبل از جداسازی: ابزارهای ضروری خود را جمع آوری کنید

قبل از اجرای هرگونه برش فیزیکی، یک تکنسین باید ایستگاه کاری خود را به درستی آماده کند. تلاش برای تهیه الیاف بدون تجهیزات حمایتی مناسب به ناچار منجر به آلودگی هسته یا خرابی مکانیکی می شود.

کیت آماده سازی اجباری

آماده سازی حرفه ای زمینه نیاز به مجموعه ای بسیار خاص از ابزار دارد. جایگزینی این اقلام با جایگزین های خانگی برای همیشه یکپارچگی شیشه را به خطر می اندازد.

  • بره‌کن‌های فیبر نوری: برای برداشتن ژاکت‌های بیرونی و پوشش‌های بافر محافظ مورد نیاز است. آنها باید سوراخ های دقیق و کالیبره شده کارخانه ای داشته باشند تا از سوراخ شدن شیشه زیرین جلوگیری شود.

  • دستمال مرطوب بدون پرز: برای پاک کردن بقایای پوشش محلول و روغن های طبیعی استفاده می شود. دستمال کاغذی استاندارد قابل قبول نیست. آنها زباله های میکروسکوپی را پشت سر می گذارند.

  • ایزوپروپیل الکل: باید 99% خالص باشد تا بقایای پوشش آکریلات به طور موثر حل شود. 70% الکل استاندارد حاوی آب است. آب باعث ایجاد ریزجوش فاجعه‌بار در داخل اسپلایسرهای همجوشی می‌شود.

انتخاب تجهیزات برش

بازار انواع مختلفی از دستگاه های برش را ارائه می دهد. اینها در درجه اول به ابزارهای ارزان سبک قلم و واحدهای دسکتاپ دقیق تقسیم می شوند. مدل‌های قلم‌دار از کاربر می‌خواهند که فیبر را به‌صورت دستی نمره‌گذاری کرده و با دست آن را ببندد. این فرآیند ذهنی و دستی به ندرت زوایای زیر 1 درجه مورد نیاز برای شبکه های مدرن را ایجاد می کند.

برای نصب های حرفه ای، سرمایه گذاری در یک دستگاه اختصاصی برش فیبر نوری با دقت بالا یک ضرورت مطلق است. این ابزارهای دسکتاپ عمق امتیازدهی و تنش ضربه را خودکار می کنند. آنها به طور کامل خطای انسانی را از معادله حذف می کنند. استفاده از یک واحد حرفه ای به طور مستقیم با کاهش نرخ شکست اتصال و کاهش قابل توجه هزینه های نیروی کار در این زمینه مرتبط است.

برش فیبر نوری در حال استفاده روی میز کار

فاز 1: برداشتن فیبر

ترتیب صحیح مطلق کارها با برهنه کردن شروع می شود. شما نمی توانید الیافی را که هنوز در لایه های پلیمری محافظ ضخیم آن محصور شده است، از نظر شیمیایی تمیز کنید یا به صورت مکانیکی امتیاز دهید. این اولین قدم حیاتی است.

برداشتن ژاکت بیرونی و پوشش بافر

یک رشته استاندارد تک حالته شامل یک هسته میکروسکوپی 9 میکرونی است که توسط یک روکش شیشه ای 125 میکرونی احاطه شده است. این ساختار فوق العاده ظریف با یک پوشش 250 میکرونی اکریلات محافظت می شود. همچنین اغلب توسط یک بافر محکم 900 میکرونی ضخیم‌تر پوشیده می‌شود.

برای جدا کردن کابل، تکنسین از انبردست های تخصصی استفاده می کند. ابزار را با زاویه 45 درجه نگه دارید. کابل را در سوراخ اندازه مناسب قرار دهید و ابزار را محکم به سمت انتهای رشته بکشید. این عمل لایه‌های پلاستیکی و پلیمری را از بین می‌برد و سیلیس خالی را آشکار می‌کند. به طور معمول، شما باید حدود 30 تا 40 میلی متر را بکشید. این تضمین می کند که شما به اندازه کافی شیشه خالی برای نشستن مناسب در تجهیزات خود دارید.

مدیریت فیبر لخت ظریف

هنگامی که شیشه 125 میکرونی در معرض دید قرار می گیرد، فوق العاده شکننده می شود. نازکتر از موی انسان است و در معرض کوچکترین فشار جانبی قرار می گیرد. تصور کنید در یک سنگر ساختمانی گل آلود ایستاده اید. دستان شما باید کاملاً ثابت بمانند. تکنسین ها باید کابل را از قسمت باقیمانده ژاکت نگه دارند. هرگز آن را در کنار شیشه خالی نگه ندارید. لمس سیلیس در معرض با انگشتان برهنه باعث رسوب چربی طبیعی پوست می شود. این بلافاصله هسته را آلوده می کند و شکست اتصال را تضمین می کند.

فاز 2: تمیز کردن فیبر لخت

پس از مرحله سلب کردن، دومین کار در این توالی تمیز کردن شیمیایی است. هرگز نباید از این مرحله بگذرید. این دقیقاً همان جایی است که بسیاری از تکنسین های تازه کار اشتباهات مهم و گران قیمتی مرتکب می شوند. آنها سعی می کنند قبل از شستن لیوان آن را برش دهند.

تست Squeak و تکنیک صحیح پاک کردن

هنگامی که پوشش آکریلات به شدت از بین می‌رود، باقی مانده‌ای نامرئی و چسبنده روی شیشه خالی باقی می‌ماند. برای از بین بردن این لایه سرسخت، یک دستمال مرطوب بدون پرز بردارید و آن را سخاوتمندانه با ایزوپروپیل الکل 99٪ مرطوب کنید. دستمال مرطوب را روی رشته لخت تا کنید. آن را به آرامی بین انگشتان خود فشار دهید و دستمال مرطوب را به آرامی به سمت انتهای لیوان بکشید.

در طول این حرکت، تکنسین ها باید به دقت به صدای جیر جیر متمایز گوش دهند. این بازخورد شنیداری با صدای بالا تاییدی است بر اینکه تمام باقیمانده های پلیمری و روغن ها با موفقیت حل شده اند. ممکن است لازم باشد رشته را دو یا سه بار پاک کنید تا به این حالت کاملا تمیز برسید.

چرا خاک تیغه های دقیق را از بین می برد؟

قانون طلایی تمیز کردن قبل از جدا کردن در درجه اول برای محافظت از سخت افزار گران قیمت شما وجود دارد. اگر یک رشته چسبناک و تمیز نشده را در یک قرار دهید برش فیبر نوری رومیزی ، بقایای میکروسکوپی بلافاصله به ابزار منتقل می شود. لنت های گیره لاستیکی و تیغه کاربید تنگستن فوق العاده سخت را می پوشاند.

با گذشت زمان، این کثیفی نامرئی جمع می شود. هنگامی که تیغه تلاش می کند تا شیشه را کنده شود، خاک سخت شده مانند یک تخته سنگ میکروسکوپی عمل می کند. این باعث می‌شود که تیغه به‌جای ضربه زدن صاف، شیشه را به شدت تراشه کند. علاوه بر این، اگر اشتباه کنید که شیشه را بعد از بریده شدن تمیز کنید، اصطکاک فیزیکی دستمال مرطوب باعث جذب گرد و غبار ساکن در هوا می شود. این گرد و غبار مستقیماً روی صفحه انتهایی کاملاً صاف و تازه بریده شده می‌نشیند. این روکش آینه ای را که ایجاد کرده اید کاملاً خراب می کند.

فاز 3: اجرای مکانیکی شکاف

در حالی که رشته به درستی جدا شده و از نظر شیمیایی تمیز شده است، اکنون برای سومین و آخرین کار آماده سازی فیزیکی آماده هستید. عملکرد مکانیکی یک واحد رومیزی استاندارد از یک توالی داخلی دقیق برای تضمین موفقیت پیروی می کند.

وظیفه A: باز کردن دستگاه و بستن فیبر

ابتدا مطمئن شوید که ابزار شما روی یک سطح صاف و بسیار پایدار قرار دارد. اهرم اصلی بالای دستگاه را باز کنید. در داخل، یک شیار V شکل با ماشینکاری دقیق و دو لنت گیره لاستیکی خواهید دید. شیشه تمیز و لخت را به آرامی در شیار V قرار دهید. کاملاً ضروری است که رشته کاملاً صاف بنشیند. هر گونه خم شدن یا خم شدن منجر به کج شدن فاجعه‌آمیز انتهای صورت می‌شود.

وظیفه B: تراز کردن فیبر با اندازه گیری صحیح

اسپلایسرهای فیوژن برای عملکرد صحیح به طول بسیار خاصی از شیشه لخت نیاز دارند. این به عنوان طول شکاف شناخته می شود. به خط کش تعبیه شده در مجاورت شیار V نگاه کنید. بسته به مشخصات اسپلایسر خود، لبه ژاکت بیرونی را با علامت میلی متری درست تراز کنید. طول استاندارد بین 10 میلی متر تا 16 میلی متر است. هم ترازی دقیق تضمین می کند که رشته بعداً به خوبی بین الکترودهای اسپلایسر فیوژن قرار می گیرد.

وظیفه ج: نمره دادن به فیبر با تیغه

پس از تأیید تراز، درپوش بالایی را ببندید. این عمل لنت های لاستیکی را پایین می آورد. این رشته را محکم در جای خود می‌بندد تا نتواند جابجا شود. بعد، مکانیسم تیغه را فعال کنید. در اکثر واحدهای رومیزی مدرن، این شامل فشار دادن یک کالسکه کشویی از جلوی ابزار به عقب است. همانطور که کالسکه به سمت جلو می لغزد، تیغه تنگستن دایره ای شکل به آرامی سطح زیرین شیشه گیره را می چرخاند. این یک خراش دقیق ریاضی روی روکش ایجاد می کند.

وظیفه D: جدا کردن فیبر و دفع ایمن

بلافاصله پس از اینکه تیغه روی سطح را نشان می دهد، مکانیزم داخلی ابزار یک سندان کوچک را روی شیشه فشار می دهد. این دقیقاً بالای خط امتیاز رخ می دهد. مقدار دقیق کشش مکانیکی مورد نیاز برای تمیز کردن رشته را اعمال می کند.

بریدگی قطعه کوچک شیشه ای است که می شکند. این خرده به شدت خطرناک است. آنقدر تیز است که به راحتی به پوست نفوذ کند، در جریان خون حرکت کند یا آسیب شدید چشمی ایجاد کند. واحدهای حرفه ای با کیفیت بالا دارای گیربکس اتوماتیک خرده سنگ هستند. اینها بلافاصله شیشه بریده شده را گرفته و با خیال راحت ذخیره می کنند. اگر ابزار شما فاقد این ویژگی است، باید به صورت دستی برش را با موچین بردارید. همیشه آن را در سطل مخصوص دفع مواد تیز قرار دهید.

بازرسی شکاف برای موفقیت در پیوند

تا زمانی که کیفیت برش به طور تجربی تأیید نشده باشد، فرآیند آماده سازی واقعاً کامل نیست. چشم غیرمسلح انسان نمی تواند تعیین کند که آیا یک رشته در 0.5 درجه قابل قبول یا 3.0 درجه غیرقابل قبول بریده شده است.

استفاده از نمایشگر فیوژن اسپلایسر برای بررسی زاویه

برای بررسی کار خود، رشته آماده شده را با دقت به اسپلایسر فیوژن خود منتقل کنید. هنگامی که هر دو طرف بارگذاری می شوند، دستگاه از دوربین های میکروسکوپی با وضوح بالا در محورهای X و Y استفاده می کند. چهره های انتهایی را روی صفحه LCD خود نمایش می دهد. نرم افزار داخلی فوراً هندسه برش را تجزیه و تحلیل کرده و زاویه دقیق را محاسبه می کند. برای اتصال استاندارد تک حالته، دستگاه معمولاً هر برشی با زاویه بیش از 1.0 درجه را رد می کند.

شناسایی عیوب شایع شکاف

اگر اسپلایسر رشته را رد کند، باید بتوانید نقص بینایی روی صفحه را تشخیص دهید. این به شما این امکان را می دهد که گردش کار خود را عیب یابی کنید.

  • لب: یک برآمدگی یا سنبله کوچک در یک لبه لیوان. این معمولاً به دلیل ارتفاع نادرست تیغه ایجاد می شود.

  • Hackle: سطحی ناهموار، ناهموار و ناهموار در سطح انتهایی صورت. این اغلب نتیجه کشش بیش از حد در هنگام ضربه خوردن یا کثیفی روی لنت های لاستیکی است.

  • تراشه: یک تکه شیشه از دست رفته در لبه روکش. این نشان می دهد که تیغه بریده شده است یا به شدت به شیشه برخورد می کند.

  • زاویه بالا: قسمت انتهایی صاف است اما به طور مشهودی مایل است. این بدان معنی است که رشته به صورت مورب در شیار V قرار گرفته است.

اگر با هر یک از این نقص ها مواجه شدید، نمی توانید به سادگی همان تکه شیشه خالی را دوباره برش دهید. شما باید بخش در معرض دید را قطع کنید، بخش جدیدی از ژاکت را بردارید، دوباره آن را به طور کامل تمیز کنید و کل دنباله را تکرار کنید.

بزرگ ترین اشتباهاتی که باید در این زمینه اجتناب کنید

حتی زمانی که تکنسین ها به طور کامل توالی صحیح را درک کنند، خطاهای اجرای مکانیکی در مرحله نهایی همچنان می تواند کل اتصال را به خطر بیندازد. شیشه سیلیسی فوق العاده نابخشودنی است. اجتناب از خطاهای رایج گردش کار به اندازه دنبال کردن مراحل ضروری است. برای برجسته کردن تأثیر این خطاها، جدول مقایسه اصلی زیر را مرور کنید.

مرحله آماده سازی

روش استاندارد صحیح

خطای رایج فیلد

پیامد شبکه

برهنه کردن

از انبردست کالیبره شده در کارخانه استفاده کنید

استفاده از ابزارهای گیج کسل کننده یا نادرست

بریدگی های کوچک روی روکش شیشه باعث شکستگی های آینده می شود

تمیز کردن

با 99% IPA پاک کنید قبل از گلزنی

پاک کردن شیشه بعد از برش

لکه های کربن سوخته در طول قوس همجوشی، از دست دادن سیگنال عظیم

شکافتن

از ابزار دسکتاپ دقیق استفاده کنید

کوبیدن با دست یا استفاده از برش های قلمی

انعکاس بالا، قلاب های دندانه دار و برش های زاویه دار > 1.0 درجه

این جدول به وضوح نشان می دهد که چرا تمیز کردن الیاف پس از جدا کردن بسیار مضر است. پاک کردن یک رشته بریده شده با دستمال مرطوب باعث می شود الیاف میکروسکوپی یا گرد و غبار ساکن مستقیماً روی هسته باقی بماند. هنگامی که اسپلایسر فیوژن سعی می کند شیشه را با قوس الکتریکی ذوب کند، این گرد و غبار فورا می سوزد. یک لکه کربن سیاه در داخل مفصل ایجاد می کند. این تضمین از دست دادن گسترده درج و اتصال کاملاً ناموفق را تضمین می کند.

انتخاب تجهیزات مناسب برای استقرار با حجم بالا

درک الزامات سخت آماده سازی شبکه دقیقاً نشان می دهد که چرا انتخاب ابزار یک تصمیم تجاری حیاتی است. استفاده از تجهیزات subpar متغیرهای غیرقابل پیش بینی را در استقرار شبکه معرفی می کند. منجر به اتصالات ناموفق، خرابی شبکه، و رول کامیون های فوق العاده گران برای عیب یابی می شود.

برای تکنسین هایی که به دنبال عملکرد قابل اعتماد و قابل تکرار هستند که با نیازهای شبکه مدرن همسو باشد، سرمایه گذاری روی یک متخصص برش فیبر نوری SKYCOM T-903 یک راه حل استاندارد شده را نشان می دهد. این به طور خاص برای محیط های با حجم بالا طراحی شده است.

مهندسان با تجربه به جای تکیه بر ادعاهای بازاریابی انتزاعی، به مشخصات سخت نگاه می کنند. SKYCOM T-903 با یک تیغه فولادی تنگستن با دقت بالا طراحی شده است که می تواند زاویه شکاف معمولی کمتر از 0.5 درجه را ارائه دهد. این به راحتی سخت ترین الزامات اتصال فیوژن را برآورده می کند. علاوه بر این، دارای طراحی تیغه 16 موقعیت قوی است. این یک طول عمر استثنایی تا 48000 شکاف قبل از نیاز به تعویض تیغه را فراهم می کند.

به طور خاص، ابزارهای این کلاس نخبه دارای یک نگهدارنده فیبر جهانی 3 در 1 هستند. این به تکنسین‌ها این امکان را می‌دهد تا به‌طور یکپارچه بین فیبرهای 250 میکرونی، پیگتیل‌های 900 میکرونی و کابل‌های قطره 3.0 میلی‌متری بدون تعویض وسایل جابه‌جا شوند. با ادغام یک ابزار قابل اعتماد با برگشت خودکار تیغه در گردش کار روزانه شما، تکنسین ها می توانند به روش Strip, Clean, Cleave پایبند باشند. این به شدت عیوب میدان را به حداقل می رساند.

نتیجه گیری

آماده سازی مناسب الیاف مستلزم رعایت تزلزل ناپذیر از یک توالی بسیار خاص است. باید ژاکت را از تن جدا کنید، شیشه خالی را تمیز کنید و در نهایت رشته را جدا کنید. این دستور دقیق تنها راه جلوگیری از آسیب شدید تجهیزات است. از دست دادن سیگنال بسیار کم در سراسر شبکه شما را تضمین می کند.

همیشه به یاد داشته باشید که سیلیس لخت را قبل از اینکه گل بزنید و آن را بچسبانید، به صورت شیمیایی تمیز کنید. تلاش برای معکوس کردن این مراحل فقط گرد و غبار ساکن را به صورت بکر شما وارد می کند. در نهایت، جفت کردن این دانش رویه ای دقیق با الف برش فیبر نوری حرفه ای کیفیت نصب شما را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. این کار دوباره خسته کننده را کاهش می دهد و به شما کمک می کند هر بار به اتصالات عالی برسید. اگر با نتایج اتصال متناقض دست و پنجه نرم می کنید، وقت آن رسیده است که ابزارهای آماده سازی خود را برای مطابقت با نیازهای شبکه های نوری مدرن ارتقا دهید.

سوالات متداول

اگر یک فیبر را به اشتباه جدا کنید چه اتفاقی می افتد؟

یک برش نادرست اساساً هندسه فیزیکی شیشه را به خطر می اندازد. هنگامی که سطح انتهایی ناهموار، برش خورده یا زاویه ای بیشتر از 1 درجه دارد، دو سر نمی توانند کاملاً در داخل اسپلایسر فیوژن قرار گیرند. این ناهماهنگی منجر به تلفات درج بالا و افت برگشت نوری بالا می شود. در شبکه‌های پرسرعت مدرن، این بازتاب‌ها باعث از دست رفتن شدید بسته‌های اطلاعاتی می‌شوند و می‌توانند به طور کامل اتصال را خراب کنند.

چند بار باید تیغه را روی ابزار برش خود بچرخانم؟

بیشتر تیغه های فولادی تنگستن دقیق دارای 16 تا 24 موقعیت چرخشی خاص هستند که در کنار چرخ مشخص شده اند. به عنوان یک دستورالعمل کلی صنعت، شما باید تیغه را یک موقعیت به جلو بچرخانید پس از تقریباً 1000 تا 3000 برش. با این حال، نشانگر واقعی بازخورد بصری از مانیتور فیوژن اسپلایسر شما است. اگر متوجه افزایش مداوم زوایای بد یا تراشه‌های بصری قسمت‌های انتهایی صفحه‌نمایش شدید، باید فوراً تیغه را بچرخانید.

آیا می توانم به جای آن از قیچی، سیم برش یا برش شیشه استاندارد استفاده کنم؟

مطلقا نه. قیچی ها و سیم برش ها با اعمال نیروی خرد کننده عمل می کنند. از آنجایی که هسته و روکش کابل نوری از شیشه سیلیکا بسیار شکننده ساخته شده است، نیروی خرد کردن ساختار میکروسکوپی را کاملاً از بین می برد. این امر مسیرهای هدایت نور را از بین می برد. یک دستگاه دقیق اختصاصی در واقع مواد را برش نمی دهد. از یک تیغه میکروسکوپی برای ایجاد یک نقص کوچک استفاده می کند، سپس کشش دقیقی را اعمال می کند تا شیشه را به طور تمیز در امتداد ساختار کریستالی طبیعی آن بچسباند.

آیا قبل از استفاده از ابزار فیبر را تمیز می کنم یا بعد از آن؟

همیشه قبل از برش شیشه آن را تمیز کنید. این قانون طلایی و شکست ناپذیر آماده سازی است. هنگامی که کابل از پوشش محافظ خود برداشته شد، باید آن را با ایزوپروپیل الکل 99 درصد پاک کنید تا زمانی که جیر جیر کند. این کار تمام کثیفی ها و باقی مانده های بافر را از بین می برد و از تیغه داخلی ظریف در برابر آلودگی محافظت می کند. اگر شیشه را بعد از برش آن تمیز کنید، الکتریسیته ساکن تولید شده توسط حرکت پاک کردن، پرزهای میکروسکوپی را مستقیماً روی هسته جذب می کند.

چرا در مانیتور فیوژن اسپلایسر خطای زاویه شکاف زیاد دریافت می کنم؟

خطای زاویه بالا معمولاً به این معنی است که شیشه در حین آماده سازی کاملاً صاف در شیار V قرار نگرفته است. این زمانی اتفاق می‌افتد که گرد و غبار میکروسکوپی یا بقایای آکریلات چسبنده در شیار جمع می‌شود و یک طرف رشته را بالا می‌برد. همیشه قبل از شروع شیفت خود، شیار V و پدهای گیره لاستیکی خود را با یک سواب الکلی تمیز کنید.

آیا می توانید یک فیبر بد را بدون جدا کردن مجدد آن دوباره جدا کنید؟

خیر. اگر اسپلایسر شما برش را رد کرد، به اندازه کافی شیشه خالی باقی نمانده که بتوانید آن را برای بار دوم در ابزار برش قرار دهید. شما باید بخش در معرض دید را به طور کامل قطع کنید. سپس، بخش تازه‌ای از ژاکت بیرونی را از تن جدا می‌کنید، آن را کاملاً با الکل تمیز می‌کنید و یک برش کاملاً جدید انجام می‌دهید.

دسته بندی محصولات

لینک های سریع

ارسال پیام
حق چاپ © 2025 نانجینگ SKYCOM Communications Ltd. کلیه حقوق محفوظ است.