Buradasınız: Ev » Bloglar » Bloglar » Bir lifi parçalamak için doğru görev sırası hangisidir?

Bir lifi parçalamak için doğru görev sırası hangisidir?

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-09-24 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Dondurucu yağmurda sıkışık bir ek yeri kapağında mı çalışıyorsunuz? Ya da belki devasa, yüksek hızlı bir omurga inşa ediyorsunuz. Her iki durumda da, tüm ağınızın kalitesi tek bir mikroskobik ana dayanır. İşte o an ayrılık anı. Tek bir kötü kesinti, tüm gigabit ağını mahvetmeye yetecek kadar yansıma yaratabilir.

Acemi teknisyenler genellikle iki fiber optik kabloyu birleştirmenin sadece onları hizalayıp eritmekten ibaret olduğunu varsayarlar. Bu maliyetli bir yanılgıdır. Hazırlık görevlerini sıra dışı yapmak kaçınılmaz olarak büyük sinyal kaybına neden olur. Değerli silika camını israf eder. Ayrıca pahalı füzyon ekipmanlarına da ciddi hasar verir. Bu kapsamlı kılavuzda kablolarınızı hazırlamak için tam adım adım süreci öğreneceksiniz. Lifleri güvenli ve etkili bir şekilde kesmek için gereken sıkı bir şekilde uygulanan sırayı göstereceğiz. Bu, her seferinde kusursuz bir bağlantı sağlar.

Temel Çıkarımlar

  • Elyaf hazırlama için mutlak doğru sıralama her zaman şu şekildedir: Sıyırma, Temizleme, Yarma . Bu mekanik düzeni hiçbir koşulda asla değiştirmemelisiniz.

  • Kesici aletinizi kullanmadan önce çıplak camı alkolle silmek mikroskobik bıçağın zarar görmesini önler. Matematiksel olarak hassas, düz bir kesim sağlar.

  • Yüksek hassasiyetli bir masaüstü aracı tartışılamaz. Modern füzyon birleştirme için gereken 1 derecenin altındaki açıyı elde etmek için buna ihtiyacınız var.

  • Mikroskobik cam parçalarının uygun şekilde imha edilmesi kritik bir güvenlik protokolüdür. Saha çalışanları bu tehlikeyi asla göz ardı etmemelidir.

Cam Hazırlama Mekaniğini Anlamak

İşlem sırasının neden bu kadar önemli olduğunu tam olarak kavramak için teknisyenlerin öncelikle cam hazırlamanın temel mekaniğini anlamaları gerekir. Küresel geniş bant dağıtımı, ultra düşük kayıplı 5G ağlarına ve yüksek yoğunluklu FTTH mimarilerine doğru hızla değişiyor. Bu modern ortamlarda optik kayıp bütçeleri her zamankinden daha sıkı. On yıl önce, marjinal bir ekleme sertifikasyondan geçmiş olabilirdi. Bugün, aynı ekleme çift yönlü OTDR testinde anında başarısız olacaktır. Bu katı endüstri standardı, saha teknisyenlerinin artık tahminlere güvenemeyeceği anlamına geliyor.

Lif parçalanması tam olarak nedir?

Bu terim sıklıkla basitçe lifin kesilmesi olarak yanlış anlaşılır. Gerçekte silika camı standart bakır elektrik teli gibi dilimlenemez. Fiber optik kablo üzerinde asla ağır hizmet tipi makas veya standart tel kesici kullanmayın. Hassas çekirdek anında ezilecek. Koruyucu ceketin içinde kontrolsüz bir şekilde parçalanır ve parçalanır.

Yarma aslında malzemeye mekanik stres uygulayan sıkı bir şekilde kontrol edilen bir işlemdir. Özel, ultra keskin bir bıçak, 125 mikronluk cam kaplamanın dış yüzeyinde mikroskobik bir çentik oluşturur. Bunu küçük, hassas bir çizik olarak düşünün. Bu skorlama yapıldıktan hemen sonra alet, tele kontrollü gerilim veya aşağı doğru bükme kuvveti uygular. Bu özel kuvvet, mikroskobik çiziklerin camın tüm çapı boyunca ses hızında yayılmasına neden olur. Sonuç mükemmel derecede temiz, düz bir kırılmadır.

90 derecelik temiz bir kesim neden tartışılamaz?

Optik ağlar, hızlı ışık darbeleri kullanarak büyük miktarda veri iletir. Ekleme sırasında bu darbelerin bir kablodan diğerine başarıyla geçmesi için iki cam uç yüzün mikroskobik mükemmellikte hizalanması gerekir.

Kötü hazırlık açılı bir kesime neden olacaktır. İki eğik kesim bir birleştirme aletinde birbirine itildiğinde mikroskobik hava boşlukları ve fiziksel yanlış hizalamalar meydana gelir. Sonuç olarak bu, iki ciddi ağ bozulması sorununa yol açar. İlk olarak, ışık çekirdekten ekleme noktasında kaçtığında ekleme kaybı meydana gelir. Bu, sinyali kalıcı olarak zayıflatır. İkincisi, yansıma, ışığın düz olmayan cam yüzeyden yansıyıp geriye doğru gitmesi sonucu meydana gelir. Bu geriye doğru yansıma, kaynaktaki hassas lazer vericilere ciddi şekilde zarar verebilir.

Yarma Öncesi Kontrol Listesi: Temel Araçlarınızı Toplama

Herhangi bir fiziksel kesim yapmadan önce teknisyenin iş istasyonunu uygun şekilde hazırlaması gerekir. Uygun destekleyici ekipman olmadan bir elyaf hazırlamaya çalışmak, kaçınılmaz olarak çekirdeğin kirlenmesine veya mekanik arızaya yol açacaktır.

Zorunlu hazırlık seti

Profesyonel saha hazırlığı oldukça spesifik bir araç seti gerektirir. Bu eşyaları evdeki alternatiflerle değiştirmek, camın bütünlüğünü kalıcı olarak tehlikeye atacaktır.

  • Fiber Optik Sıyırıcılar: Dış kılıfları ve koruyucu tampon kaplamaları çıkarmak için gereklidir. Alttaki camın çizilmesini önlemek için hassas, fabrikada kalibre edilmiş deliklere sahip olmaları gerekir.

  • Tüy Bırakmayan Mendil: Çözünmüş kaplama kalıntılarını ve doğal yağları silmek için kullanılır. Standart kağıt havlular kabul edilemez. Arkalarında mikroskobik kalıntılar bırakıyorlar.

  • İzopropil Alkol: Akrilat kaplama kalıntısını etkili bir şekilde çözmek için %99 saf olmalıdır. Standart %70 tuvalet ispirtosu su içerir. Su, füzyon birleştiricilerin içinde feci mikro kaynamalara neden olur.

Kesme ekipmanınızı seçme

Piyasada çeşitli kesme cihazları sunulmaktadır. Bunlar öncelikle ucuz kalem tarzı araçlara ve hassas masaüstü birimlerine bölünmüştür. Kalem tarzı modeller, kullanıcının fiberi elle puanlamasını ve tutturmasını gerektirir. Bu öznel, manuel süreç, modern ağlar için gereken 1 derecenin altındaki açıları nadiren üretir.

Profesyonel kurulumlar için özel bir donanıma yatırım yapmak yüksek hassasiyetli fiber optik satır mutlak bir zorunluluktur. Bu masaüstü araçları puanlama derinliğini ve yakalama gerilimini otomatikleştirir. İnsan hatasını denklemden tamamen çıkarırlar. Profesyonel düzeyde bir ünitenin kullanılması, daha düşük bağlantı hatası oranlarıyla ve sahadaki işçilik maliyetlerinin önemli ölçüde azalmasıyla doğrudan ilişkilidir.

Çalışma tezgahında kullanılan fiber optik satır

Aşama 1: Elyafın Soyulması

Görevlerin mutlak doğru sırası sıyırma ile başlar. Hala kalın koruyucu polimer katmanlarıyla kaplı bir elyafı kimyasal olarak temizleyemez veya mekanik olarak çizemezsiniz. Bu çok önemli ilk adımdır.

Dış kılıfın ve tampon kaplamanın çıkarılması

Standart bir tek modlu iplikçik, 125 mikronluk bir cam kaplama ile çevrelenmiş mikroskobik 9 mikronluk bir çekirdekten oluşur. Bu inanılmaz derecede hassas yapı, 250 mikronluk akrilat kaplamayla korunmaktadır. Ayrıca sıklıkla daha kalın, 900 mikronluk sıkı bir tamponla kaplanır.

Kabloyu sıyırmak için teknisyen özel sıyırma pensesi kullanır. Aleti 45 derecelik hafif bir açıyla tutun. Kabloyu uygun büyüklükteki deliğe yerleştirin ve aleti kablonun ucuna doğru sıkıca çekin. Bu işlem plastik ve polimer katmanlarını tıraşlayarak çıplak silikayı ortaya çıkarır. Tipik olarak yaklaşık 30 ila 40 milimetrelik bir alanı soymanız gerekir. Bu, ekipmanınıza düzgün şekilde oturacak kadar yeterli çıplak cama sahip olmanızı sağlar.

Hassas çıplak elyafın işlenmesi

125 mikronluk cam açığa çıktığında inanılmaz derecede kırılgan hale gelir. İnsan saçından daha incedir ve en ufak bir yanal basınçta kopmaya eğilimlidir. Çamurlu bir inşaat çukurunda durduğunuzu hayal edin. Elleriniz tamamen sabit kalmalıdır. Teknisyenler kabloyu kalan ceketli bölümden tutmalıdır. Asla çıplak camdan tutmayın. Açıktaki silikaya çıplak parmaklarınızla dokunmak, doğal cilt yağlarının birikmesine neden olur. Bu, çekirdeği anında kirletir ve ekleme arızasını garanti eder.

Aşama 2: Çıplak Fiberin Temizlenmesi

Sıyırma aşamasının ardından sıradaki ikinci görev kimyasal temizliktir. Bu adımı asla atlamamalısınız. Pek çok acemi teknisyenin kritik ve pahalı hatalar yaptığı nokta tam da burasıdır. Camı yıkamadan önce kesmeye çalışıyorlar.

Squeak testi ve uygun silme tekniği

Akrilat kaplama güçlü bir şekilde sıyrıldığında, çıplak cam üzerinde görünmez, yapışkan bir kalıntı bırakır. Bu inatçı tabakayı çıkarmak için tüy bırakmayan bir mendil alın ve %99 izopropil alkolle bolca nemlendirin. Mendili çıplak telin üzerine katlayın. Parmaklarınızın arasında hafifçe sıkıştırın ve mendili yavaşça camın ucuna doğru çekin.

Bu hareket sırasında teknisyenler belirgin bir gıcırtı sesi olup olmadığını yakından dinlemelidir. Bu yüksek perdeli işitsel geri bildirim, tüm polimer kalıntılarının ve yağların başarıyla çözüldüğünün onayıdır. Bu mükemmel temiz duruma ulaşmak için saç telini iki veya üç kez silmeniz gerekebilir.

Kir neden hassas bıçakları yok eder?

Kesmeden önce temizlemenin altın kuralı, öncelikle pahalı donanımlarınızı korumak için vardır. Temizlenmemiş, yapışkan bir ipliği bir Masaüstü fiber optik satır , mikroskobik kalıntı hemen alete aktarılacaktır. Kauçuk sıkıştırma pedlerini ve ultra sert tungsten karbür bıçağı kaplar.

Zamanla bu görünmez kir birikiyor. Bıçak camı çizmeye çalıştığında sertleşen kir mikroskobik bir kaya gibi davranır. Bıçağın camı düzgün bir şekilde çizmek yerine şiddetli bir şekilde parçalamasına neden olur. Ayrıca, camı kestikten sonra temizleme hatasına düşerseniz, mendilin fiziksel sürtünmesi havadaki statik tozu çekecektir. Bu toz doğrudan yeni kesilmiş, tamamen düz uç yüzeye düşer. Yeni oluşturduğunuz ayna kaplamayı tamamen mahveder.

Aşama 3: Cleave'in Mekanik Yürütülmesi

Telin uygun şekilde soyulması ve kimyasal olarak temizlenmesiyle artık üçüncü ve son fiziksel hazırlık görevine hazırsınız. Standart bir masaüstü ünitenin mekanik çalışması, başarıyı garanti etmek için katı bir dahili sırayı takip eder.

Görev A: Cihazın açılması ve fiberin sıkıştırılması

Öncelikle aletinizin düz ve son derece sağlam bir yüzey üzerinde durduğundan emin olun. Ünitenin ana üst kolunu açın. İçeride hassas işlenmiş bir V oluğu ve iki lastik sıkıştırma yastığı göreceksiniz. Temizlenmiş, çıplak camı yavaşça V oluğuna yerleştirin. Telin tamamen düz durması kesinlikle önemlidir. Herhangi bir eğilme veya bükülme, son derece eğimli bir uç yüze yol açacaktır.

Görev B: Fiberin doğru ölçüme hizalanması

Füzyon birleştiricilerin doğru çalışması için çok belirli bir uzunlukta çıplak cam gerekir. Bu, yarılma uzunluğu olarak bilinir. V oluğunun yanındaki yerleşik cetvele bakın. Ekleyicinizin özelliklerine bağlı olarak dış kılıfın kenarını doğru milimetre işaretiyle hizalayın. Standart uzunluklar 10 milimetreden 16 milimetreye kadar değişir. Doğru hizalama, telin daha sonra füzyon birleştirici elektrotlar arasına mükemmel şekilde oturmasını sağlar.

Görev C: Fiberin bıçakla çizilmesi

Hizalama doğrulandıktan sonra üst kapağı kapatın. Bu işlem lastik pedleri indirir. İpliği sıkıca yerine sabitler, böylece kaymaz. Daha sonra bıçak mekanizmasını çalıştırın. Çoğu modern masaüstü ünitede bu, kayar bir taşıyıcının aletin önünden arkasına doğru itilmesini içerir. Taşıyıcı ileri doğru kayarken, dairesel tungsten bıçak, sıkıştırılmış camın alt tarafını yavaşça sıyırır. Bu, kaplama üzerinde matematiksel olarak hassas bir çizik oluşturur.

Görev D: Lifin kesilmesi ve güvenli bir şekilde imha edilmesi

Bıçak yüzeye çarptıktan hemen sonra aletin iç mekanizması küçük bir örsü camın üzerine bastırır. Bu doğrudan skor çizgisinin üzerinde gerçekleşir. İpliği temiz bir şekilde koparmak için gereken mekanik gerilimi tam olarak uygular.

Kesilen kısım, kırılan küçük cam parçasıdır. Bu parça son derece tehlikelidir. Cilde kolayca nüfuz edecek, kan dolaşımında dolaşacak veya ciddi göz hasarına neden olacak kadar keskindir. Yüksek kaliteli profesyonel üniteler otomatik parça yakalayıcılara sahiptir. Bunlar kesilen camı anında yakalar ve güvenli bir şekilde saklar. Aletinizde bu özellik yoksa, kesilen kısmı cımbızla manuel olarak almanız gerekir. Her zaman özel bir kesici alet atık kutusuna koyun.

Birleştirme Başarısı Açısından Cleave'in İncelenmesi

Kesimin kalitesi ampirik olarak doğrulanıncaya kadar hazırlık süreci tam anlamıyla tamamlanmış sayılmaz. Çıplak insan gözü, bir telin kabul edilebilir bir 0,5 derecede mi, yoksa kabul edilemez bir 3,0 derecede mi kesildiğini belirleyemez.

Açıyı kontrol etmek için füzyon birleştirici ekranı kullanma

Çalışmanızı incelemek için hazırlanan ipliği dikkatli bir şekilde füzyon birleştiricinize aktarın. Her iki taraf da yüklendikten sonra makine, X ve Y eksenlerinde yüksek çözünürlüklü mikroskobik kameraları kullanacak. Uç yüzleri LCD ekranında gösterir. Dahili yazılım, kesimin geometrisini anında analiz edecek ve tam açıyı hesaplayacaktır. Standart tek modlu ekleme için makine genellikle 1,0 dereceden daha büyük bir açıya sahip herhangi bir kesimi reddedecektir.

Yaygın ayrılma kusurlarını belirleme

Birleştirici teli reddederse, ekrandaki görsel kusuru tanımlayabilmeniz gerekir. Bu, iş akışınızdaki sorunları gidermenize olanak tanır.

  • Dudak: Camın bir kenarında küçük bir çıkıntı veya sivri uç. Bu genellikle yanlış bıçak yüksekliğinden kaynaklanır.

  • Hackle: Uç yüz boyunca pürüzlü, pürüzlü ve düzgün olmayan bir yüzey. Bu genellikle kopma sırasında aşırı gerilimin veya lastik pedlerin kirlenmesinin sonucudur.

  • Çip: Kaplamanın kenarında eksik bir cam parçası. Bu, bıçağın kırıldığını veya cama çok agresif bir şekilde çarptığını gösterir.

  • Yüksek Açı: Uç yüz pürüzsüz ancak gözle görülür şekilde eğimlidir. Bu, telin V oluğuna çapraz olarak yerleştirildiği anlamına gelir.

Bu kusurlardan herhangi biriyle karşılaşırsanız, aynı çıplak cam parçasını kolayca yeniden kesemezsiniz. Açıkta kalan kısmı kesmeli, ceketin yeni bir kısmını çıkarmalı, tekrar iyice temizlemeli ve tüm işlemi tekrarlamalısınız.

Sahada Kaçınılması Gereken En Önemli Hatalar

Teknisyenler doğru sırayı tam olarak anlasalar bile, son adımdaki mekanik uygulama hataları tüm bağlantıyı tehlikeye atabilir. Silika cam inanılmaz derecede affetmez. Yaygın iş akışı hatalarından kaçınmak, adımları takip etmek kadar önemlidir. Bu hataların etkisini vurgulamak için aşağıdaki temel karşılaştırma tablosunu inceleyin.

Hazırlık Aşaması

Doğru Standart Prosedür

Ortak Alan Hatası

Ağ Sonucu

sıyırma

Fabrikada kalibre edilmiş sıyırma pensesi kullanın

Kör veya yanlış ölçüm aletlerinin kullanılması

Cam kaplamadaki mikro çentikler gelecekte kırılmalara neden olur

Temizlik

%99 IPA ile silin önce Puanlamadan

camın silinmesi sonra Kesimden

Füzyon arkı sırasında yanmış karbon lekeleri, büyük sinyal kaybı

Yarılma

Hassas bir masaüstü aracı kullanın

Elle tutturma veya kalem tarzı kesiciler kullanma

Yüksek yansıtma, pürüzlü tüyler ve > 1,0° açılı kesimler

Bu tablo, lifin yarıldıktan sonra temizlenmesinin neden bu kadar zararlı olduğunu açıkça göstermektedir. Kesilen ipliğin bir mendille silinmesi, mikroskobik liflerin veya statik tozun doğrudan çekirdek üzerinde kalmasına neden olacaktır. Füzyon birleştirici camı elektrik arkıyla eritmeye çalıştığında bu toz anında yanacaktır. Eklemin içinde siyah bir karbon noktası oluşturur. Bu, büyük miktarda ekleme kaybını ve tamamen başarısız bir bağlantıyı garanti eder.

Yüksek Hacimli Dağıtımlar için Doğru Ekipmanı Seçmek

Ağ hazırlığının katı gerekliliklerini anlamak, takım seçiminin tam olarak neden kritik bir iş kararı olduğunu vurgulamaktadır. Ortalamanın altında ekipman kullanmak, ağ kurulumuna öngörülemeyen değişkenler katar. Bu, hatalı eklemelere, ağ kesintilerine ve sorun giderme için inanılmaz derecede pahalı kamyon yuvarlanmalarına yol açar.

Modern ağ talepleriyle uyumlu, güvenilir, tekrarlanabilir performans arayan, profesyonel bir çözüme yatırım yapan teknisyenler için SKYCOM T-903 optik fiber satır, standartlaştırılmış bir çözümü temsil eder. Özellikle yüksek hacimli ortamlar için tasarlanmıştır.

Deneyimli mühendisler soyut pazarlama iddialarına güvenmek yerine somut spesifikasyonlara bakarlar. SKYCOM T-903, 0,5 dereceden daha düşük tipik bir ayrılma açısı sağlayabilen yüksek hassasiyetli tungsten çelik bıçakla tasarlanmıştır. Bu, en katı füzyon ekleme gereksinimlerini kolayca karşılar. Ayrıca, 16 konumlu sağlam bir bıçak tasarımına sahiptir. Bu, bıçağın değiştirilmesini gerektirmeden önce 48.000 yarılmaya kadar olağanüstü bir kullanım ömrü sağlar.

Spesifik olarak, bu elit sınıftaki aletlerde 3'ü 1 arada evrensel fiber tutucu bulunur. Bu, teknisyenlerin armatürleri değiştirmeden 250 mikron çıplak fiber, 900 mikron pigtailler ve 3,0 milimetre düşme kabloları arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yapmasına olanak tanır. Teknisyenler, otomatik bıçak geri dönüşüne sahip güvenilir bir aleti günlük iş akışınıza entegre ederek Strip, Clean, Cleave metodolojisine sıkı sıkıya bağlı kalabilirler. Bu, saha kusurlarını büyük ölçüde en aza indirir.

Çözüm

Doğru lif hazırlığı, çok özel bir sıraya sarsılmaz bir bağlılık gerektirir. Ceketi çıkarmalı, çıplak camı temizlemeli ve son olarak ipliği ayırmalısınız. Bu kesin sıralama, ciddi ekipman hasarını önlemenin tek yoludur. Ağınızda ultra düşük sinyal kaybı sağlar.

Çizmeden ve kırmadan önce daima çıplak silikayı kimyasal olarak temizlemeyi unutmayın. Bu adımları tersine çevirmeye çalışmak, yalnızca bozulmamış uç yüzeyinize statik toz girmesine neden olur. Sonuçta bu katı prosedür bilgisini bir profesyonel fiber optik satır, kurulum kalitenizi önemli ölçüde artıracaktır. Sinir bozucu yeniden çalışmaları azaltır ve her seferinde mükemmel birleştirmeler elde etmenize yardımcı olur. Tutarsız birleştirme sonuçlarıyla mücadele ediyorsanız, hazırlama araçlarınızı modern optik ağların taleplerini karşılayacak şekilde yükseltmenin zamanı gelmiştir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir fiberi yanlış şekilde keserseniz ne olur?

Yanlış kesim, camın fiziksel geometrisini temelden tehlikeye atar. Uç yüz tırtıklı, çentikli veya 1 dereceden fazla açılı olduğunda, iki uç füzyon birleştiricinin içinde mükemmel şekilde hizalanamaz. Bu yanlış hizalama, yüksek ekleme kaybına ve yüksek optik geri dönüş kaybına yol açar. Modern yüksek hızlı ağlarda bu yansımalar ciddi veri paketi kaybına neden olur ve bağlantının tamamen çökmesine neden olabilir.

Kesici aletimdeki bıçağı ne sıklıkla döndürmeliyim?

Çoğu hassas tungsten çelik bıçak, tekerleğin yan tarafında işaretlenmiş 16 ila 24 spesifik dönme pozisyonuna sahiptir. Genel endüstri kuralı olarak, yaklaşık 1.000 ila 3.000 kesimden sonra bıçağı bir konum ileri döndürmelisiniz. Ancak gerçek gösterge, füzyon birleştirici monitörünüzden gelen görsel geri bildirimdir. Ekranda kötü açılarda veya görsel olarak çentikli uç yüzeylerde sürekli bir artış fark etmeye başlarsanız bıçağı hemen döndürmeniz gerekir.

Bunun yerine makas, tel kesici veya standart cam kesici kullanabilir miyim?

Kesinlikle hayır. Makas ve tel kesiciler kırma kuvveti uygulayarak çalışırlar. Optik kablonun çekirdeği ve kaplaması son derece kırılgan silika camdan yapıldığından, kırma kuvveti mikroskobik yapıyı tamamen parçalayacaktır. Bu, ışığı yönlendiren yolları yok eder. Özel bir hassas cihaz aslında malzemeyi kesmez. Küçük bir kusur oluşturmak için mikroskobik bir bıçak kullanıyor, ardından camı doğal kristal yapısı boyunca temiz bir şekilde oturtmak için hassas bir gerilim uyguluyor.

Elyafı aleti kullanmadan önce mi yoksa sonra mı temizleyeceğim?

Camı kesmeden ÖNCE mutlaka temizleyin. Bu, hazırlığın altın, kırılmaz kuralıdır. Kablonun koruyucu kaplaması çıkarıldıktan sonra gıcırdayana kadar %99 izopropil alkol ile silinmelidir. Bu, tüm kir ve tampon kalıntılarını temizleyerek hassas iç bıçağı kirlenmeye karşı korur. Camı kestikten sonra temizlerseniz, silme hareketinin ürettiği statik elektrik mikroskobik tüyleri doğrudan camın üzerine çekecektir.

Füzyon birleştirici monitörümde neden yüksek ayrılma açısı hatası alıyorum?

Yüksek açı hatası genellikle camın hazırlık sırasında V-oluğuna tamamen düz oturmadığı anlamına gelir. Bu, oluk içinde mikroskobik toz veya yapışkan akrilat kalıntısı birikerek telin bir tarafını yükselttiğinde meydana gelir. Vardiyaya başlamadan önce V-oluğunuzu ve lastik sıkıştırma pedlerinizi daima alkollü bezle temizleyin.

Kötü bir elyafı tekrar soymadan kurtarabilir misiniz?

Hayır. Eğer ekleyiciniz bir kesimi reddederse, ikinci bir deneme için onu tekrar kesici alete yerleştirmeye yetecek kadar çıplak camınız kalmamıştır. Açıkta kalan kısmı tamamen kesmelisiniz. Daha sonra dış kılıfın yeni bir bölümünü sıyırıp alkolle iyice temizleyip yeni bir kesim gerçekleştiriyorsunuz.

Ürün Kategorisi

Hızlı Bağlantılar

Mesaj Gönder
Telif Hakkı © 2025 Nanjing SKYCOM Communications Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.