فاکتورهایی که باید هنگام انتخاب فیوژن اسپلایسر در نظر گرفت

انتخاب یک فیوژن اسپلایسر بهینه نیازمند ارزیابی مکانیک تراز هسته، دقت موتور، سیستم‌های بزرگ‌نمایی نوری، سرعت چرخه اتصال، مقاومت محیطی و سیستم‌های انتقال توان داخلی است تا حداقل تضعیف و عملکرد میدانی قابل اطمینان را در شبکه‌های مخابراتی و FTTH تضمین کند.

فهرست مطالب

• فناوری تراز و معماری موتور

• عملکرد از دست دادن درج و کالیبراسیون قوس

• راندمان چرخه اتصال و سرعت گرمایش

• سیستم های تصویربرداری نوری و پردازش بینایی

• ظرفیت باتری و مدیریت توان میدانی

• دوام زیست محیطی و ساخت و ساز ناهموار

• قابلیت اتوماسیون نرم افزار و ثبت داده ها

• پروتکل های تعمیر و نگهداری و طول عمر الکترود

فناوری تراز و معماری موتور

سیستم های هم ترازی هسته از مراحل موتوری دقیق برای تراز کردن مستقیم هسته های فیبر نوری استفاده می کنند که حداکثر دقت و تضعیف کمتری را نسبت به تراز روکش دار ارائه می دهد.

هنگام ارزیابی فیوژن اسپلایسر ، مکانیسم تراز اساسی مناسب بودن تجهیزات را برای معماری های شبکه خاص تعیین می کند. سیستم‌های اسپلایسر فیوژن مدرن به مکانیزم‌های تراز هسته فعال یا همترازی با روکش متکی هستند. ماشین‌های تراز هسته‌ای شش موتوره از موتورهای X، Y و فوکوس مستقل برای هر دو پایه فیبر استفاده می‌کنند تا هسته‌های هدایت کننده نور واقعی را به جای روکش سیلیسی بیرونی تراز کنند. این فناوری خطاهای تمرکز مرکزی را که معمولاً در کابل های نوری درجه پایین یا قدیمی یافت می شود، جبران می کند.

اتصال دهنده های تراز فعال روکش فلزی از چهار موتور برای قرار دادن هندسه روکش خارجی استفاده می کنند. در حالی که برای نصب کابل‌های قطره‌ای در مسافت کوتاه کافی است، ماشین‌های تراز با روکش تغییرپذیری تلفات اتصال کمی بالاتر در خطوط انتقال مسافت طولانی را ایجاد می‌کنند. برای زیرساخت های حیاتی، مراکز داده با چگالی بالا، و ستون فقرات در مسافت های طولانی، تیم های مهندسی به طور عمده واحدهای تراز هسته شش موتوری را برای حفظ بودجه های سخت گیرانه انرژی نوری انتخاب می کنند.

چرا طرح های مهندسی ما پیکربندی های شش موتوره را برای واحدهای میدان جهانی اولویت می دهند؟ تلورانس‌های تولید الیاف در دنیای واقعی، تغییرات جزئی تمرکز روی روکش هسته را معرفی می‌کنند. تراز کردن روکش بیرونی روی الیاف غیرعادی باعث ناهماهنگی هسته میکروسکوپی و افزایش تلفات می شود. پلت فرم های تراز با دقت بالا مانند T3S Fusion Splicer تراز هسته 6 موتوره را با کنترل فوکوس هوشمند ترکیب می کند تا اتصالات فیوژن دقیق را در انواع مختلف فیبر ارائه دهد.

نکته عملیاتی : همیشه قبل از عملیات، شیارهای V-را از نظر ذرات میکروسکوپی بررسی کنید. ذرات کثیفی در کانال تراز، شیب مصنوعی را القا می‌کنند و باعث خطای موقعیت‌یابی موتوری و افزایش ضریب تلفات می‌شوند.

عملکرد از دست دادن درج و کالیبراسیون قوس

تلفات فیوژن تک حالته معمولی باید به طور مداوم در 0.02 دسی بل یا کمتر از آن باقی بماند تا بودجه برق پیوند نوری در سراسر شبکه های با پهنای باند بالا حفظ شود.

معیار اساسی فیوژن اسپلایسر توانایی آن در تولید اتصالات کم اتلاف و استحکام بالا است. از دست دادن درج به دلیل آفست هسته، ناهماهنگی زاویه ای، شکاف های انتهایی و جابجایی های جوی محیط در طول تخلیه الکتریکی ایجاد می شود. پلت فرم های فیوژن پیشرفته سیستم های کالیبراسیون قوس تخلیه خودکار را یکپارچه می کنند که ولتاژ و مدت زمان واقعی را بر اساس فشار هوا، رطوبت هوا و دما تنظیم می کند.

علاوه بر تلفات درج، عملکرد تلفات برگشتی باید از 60 دسی بل تجاوز کند تا از آسیب رساندن بازتاب های نوری خطرناک به فرستنده های لیزری حساس در شبکه های مالتی پلکسی با تقسیم طول موج متراکم (DWDM) جلوگیری شود. الگوریتم‌های تخلیه قوس هوشمند به صورت پویا شدت حرارتی را در طول فاز همجوشی تنظیم می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که مذاب سیلیس به طور یکنواخت بدون ایجاد تغییر شکل هسته جریان می‌یابد.

اپراتورهای مخابراتی اروپایی اغلب در مورد معیارهای عملکرد دمای پایین پرس و جو می کنند. داده‌های میدانی نشان می‌دهد که تنظیم خودکار قدرت قوس بر اساس چگالی هوای محیط، از نقص‌های اتصال سرد، که یکی از دلایل اصلی شکست زودرس مفصل نوری در آب‌وهوای شمالی است، جلوگیری می‌کند.

راندمان چرخه اتصال و سرعت گرمایش

سرعت های اجرای سریع، مانند چرخه اتصال 8 ثانیه ای همراه با فاز گرمایش 20 ثانیه ای، خروجی عملیاتی را در طول استقرار شبکه در مقیاس بزرگ به حداکثر می رساند.

زمانی که تکنسین ها روزانه صدها اتصال را روی کابل های نوری روبان یا لوله شل انجام می دهند، بازده زمانی مستقیماً بر سودآوری کلی پروژه نظارت می کند. زمان چرخه کلی فیوژن اسپلایسر شامل دو مرحله عملیاتی اولیه است: زمان همجوشی همسویی و زمان پردازش آستین محافظ حرارتی. واحدهای با راندمان بالا تراز خودکار فیبر و همجوشی قوس الکتریکی را در عرض 8 ثانیه به پایان می‌رسانند.

پس از قوس همجوشی، اتصال اتصال به یک کوره گرمایش حرارتی یکپارچه منتقل می شود تا یک آستین محافظ تقویت شده با فولاد منقبض شود. کوره های پیشرفته با گرمایش سریع چرخه حرارتی را در 20 ثانیه یا کمتر کامل می کنند. اگر زمان چرخه گرمایش به طور قابل توجهی از زمان اتصال عقب بماند، یک بطری رخ می دهد، و تکنسین ها را مجبور می کند تا در حالی که منتظر خنک شدن بخاری هستند، کار را متوقف کنند.

هنگامی که کوره های حرارتی دارای شروع گرمایش خودکار پس از بسته شدن درب بخاری هستند، جریان کار استقرار میدانی بسیار سودمند است. ساده‌سازی این مراحل فیزیکی فشار دادن دکمه‌های دستی را حذف می‌کند و به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد تا روی تهیه رشته فیبر نوری بعدی تمرکز کنند.

سیستم های تصویربرداری نوری و پردازش بینایی

سیستم‌های دوربین دوگانه با بزرگنمایی بالا که تا 520 برابر بزرگنمایی می‌کنند، دید واضحی از هسته و ارزیابی دقیق زاویه شکاف ارائه می‌کنند.

هم ترازی با دقت بالا به سیستم های تصویربرداری نوری پیشرفته متکی است. یک Fusion Splicer مدرن دارای دوربین‌های CMOS با وضوح بالا دوگانه است که در امتداد محورهای X و Y متعامد قرار گرفته‌اند. این دوربین ها تصاویر فیبر بزرگ شده را روی یک صفحه دیجیتال با کنتراست بالا پخش می کنند و به الگوریتم ها و اپراتورهای انسانی اجازه می دهد تا قبل از اعمال قوس تخلیه همجوشی، سطوح انتهایی فیبر را بازرسی کنند.

سطوح بزرگنمایی برای بررسی های بصری تشخیصی حیاتی است. پلتفرم‌های پیشرو در هنگام مشاهده محورهای X یا Y به طور مستقل تا 520 برابر بزرگنمایی نوری و در حالت نمایش همزمان دو محوره، تقریباً 340 برابر بزرگنمایی می‌کنند. وضوح تصویر بالا، نرم‌افزار پردازش تصویر را قادر می‌سازد تا به طور خودکار زوایای شکاف انتهایی، عیوب لبه پرچم یا آلودگی گرد و غبار را محاسبه کند و از دست رفتن اتصال را با دقت آماری بالا پیش‌بینی کند.

تجهیزات طراحی شده با صفحه نمایش های قابل چرخش با وضوح بالا به تکنسین های میدانی امکان می دهد جهت نمایش بصری را 180 درجه بچرخانند. این قابلیت هنگام کار در داخل سطل های هوایی محکم، منهول های زیرزمینی، یا محفظه های رک سرور شلوغ که زوایای نصب محدود است، ایده آل است.

ظرفیت باتری و مدیریت توان میدانی

یک باتری لیتیوم یونی با ظرفیت بالا که بیش از 200 چرخه پیوستگی و گرما را پشتیبانی می کند برای عملیات میدانی بدون وقفه ضروری است.

عملیات اتصال میدان از راه دور اغلب در مکان‌هایی انجام می‌شود که برق برق AC قابل دسترسی ندارند. یک فیوژن اسپلایسر حرفه ای باید به طور مستقل با استفاده از یک بسته باتری لیتیوم یونی با ظرفیت بالا داخلی و قابل شارژ کار کند. عمر باتری در چرخه‌های عملیاتی کامل اندازه‌گیری می‌شود، که در آن یک چرخه شامل یک اتصال همجوشی خودکار است که بلافاصله یک فاز انقباض آستین حرارتی را دنبال می‌کند.

باتری های با کارایی بالا با ولتاژ 11.1 ولت و 6.0 آمپر ساعت یا بالاتر به راحتی تا 220 چرخه کامل را با یک بار شارژ ارائه می دهند. سیستم‌های مدیریت برق باید در حین کار از طریق آداپتور برق متناوب، امکان شارژ را فراهم کنند و از خرابی میدان در طول بازسازی‌های فوری شبکه جلوگیری کنند.

مهندسانی که در آب و هوای سرد کار می کنند باید توجه داشته باشند که شیمی باتری تحرک یون را در دماهای زیر صفر تجربه می کند. انتخاب پلتفرم‌هایی با سلول‌های قدرت عایق‌شده و پروفیل‌های گرمکن کارآمد، ظرفیت باتری ثابت را حتی زمانی که تا -10 درجه سانتی‌گراد کار می‌کند، تضمین می‌کند.

برای استقرار میدانی سخت، تجهیزاتی مانند T3S Fusion Splicer دارای یک باتری 11.1 ولت 6.0 آمپر ساعتی است که تا 220 چرخه پیوستگی و گرما را پشتیبانی می کند و قطع برق در هنگام نصب از راه دور را به حداقل می رساند.

دوام زیست محیطی و ساخت و ساز ناهموار

برای اتصال پایدار در فضای باز تحت شرایط آب و هوایی سخت، عایق ضربه، مقاومت در برابر گرد و غبار و موانع باد درجه صنعتی اجباری است.

اتصال فیبرهای نوری مستلزم دقت مقیاس میکرو متر است، با این حال محیط فیزیکی کار اغلب غبارآلود، مرطوب، بادخیز و از نظر حرارتی نیاز دارد. یک درجه صنعتی فیوژن اسپلایسر دارای ضربه گیرهای محافظ، اتصالات محفظه مهر و موم شده و ساختارهای داخلی شاسی ضد ضربه است تا در برابر ضربه ها و سقوط های تصادفی در حین حمل و نقل مقاومت کند.

مدیریت باد هنگام کار در فضای باز بسیار مهم است. جریان‌های هوای کنترل‌نشده از طریق محفظه الکترود می‌گذرد، قوس پلاسمایی الکتریکی را بی‌ثبات می‌کند و دمای همجوشی ناسازگاری ایجاد می‌کند. هودهای بادی یکپارچه از محفظه قوس محافظت می کنند و امکان اتصال موفقیت آمیز در بادهای متقابل تا 15 متر در ثانیه را فراهم می کنند.

تجهیزات مستقر در ارتفاعات با کاهش چگالی هوا مواجه می شوند که مسیرهای جریان قوس الکتریکی را تغییر می دهد. اسپلایسرهای طراحی شده با حسگرهای فشار فشار داخلی به صورت پویا پارامترهای تخلیه را تا ارتفاع 5000 متری از سطح دریا بدون نیاز به کالیبراسیون دستی تنظیم می کنند.

قابلیت اتوماسیون نرم افزار و ثبت داده ها

نرم افزار هوشمند دارای شناسایی خودکار نوع فیبر و حافظه داخلی برای 10000 رکورد اتصال، قابلیت ردیابی قوی پروژه را تضمین می کند.

قراردادهای مدرن نصب فیبر نوری به مستندات گسترده ای برای اثبات کیفیت پیوند قبل از راه اندازی شبکه نیاز دارند. یک با کارایی بالا Fusion Splicer به عنوان یک گره تشخیصی هوشمند عمل می کند که به طور خودکار انواع فیبر درج شده را شناسایی می کند - مانند Single-Mode (G.652)، Multi-Mode (G.651)، Dispersion-Shifted (G.653)، یا Non-Zero Dispersion-Shifted (G.655) و پروفایل های بهینه شده (G.655)

برای برآورده کردن استانداردهای انطباق، نرم افزار داخلی پارامترهای کلیدی را برای هر اتصال اجرا شده ثبت می کند. ظرفیت حافظه باید حداکثر 10000 گزارش داده های اتصال و تا 100 تصویر دوربین فیبر گرفته شده را ذخیره کند. تکنسین ها می توانند این سیاهه ها را از طریق رابط های USB صادر کنند تا اسناد رسمی پذیرش مشتری را ایجاد کنند.

تشخیص خودکار فیبر خطای انسانی را در هنگام نصب پچ پنل فیبر مخلوط کاهش می‌دهد و از اعمال تصادفی پروفیل‌های قوس تک حالته روی فیبرهای چند حالته توسط تکنسین‌ها جلوگیری می‌کند.

اپراتورهایی که تجهیزات فیبر را به کار می برند، ویژگی های ذخیره سازی قوی را ارزش می گذارند. را T3S Fusion Splicer شامل شناسایی هوشمند فیبر SM/MM در کنار فضای ذخیره سازی برای 10000 رکورد اتصال است که ممیزی های کنترل کیفیت در مقیاس بزرگ را ساده می کند.

پروتکل های تعمیر و نگهداری و طول عمر الکترود

انتخاب اسپلایسرهای مجهز به الکترودهای با عمر طولانی با 3500 دشارژ به طور قابل توجهی هزینه های تعمیر و نگهداری طولانی مدت را کاهش می دهد.

هزینه کل مالکیت به شدت به قطعات مصرفی و نیازهای تعمیر و نگهداری میدان بستگی دارد. ماده مصرفی اولیه در داخل فیوژن اسپلایسر، جفت الکترود تخلیه است که در محفظه اتصال نصب شده است. با گذشت زمان، بخار سیلیس روی نوک الکترودها رسوب می کند و باعث رانش قوس و دمای همجوشی نامنظم می شود.

الکترودهای آلیاژی درجه بالا قوام قوس را در طول 3500 سیکل تخلیه قبل از نیاز به تعویض حفظ می کنند. طرح‌های اسپلایسر باید به تکنسین‌های میدانی اجازه دهد تا به سرعت الکترودها را با استفاده از ابزارهای اصلی جایگزین کنند و به دنبال آن یک روال تهویه خودکار قوس در سیستم‌افزار تعبیه شده است.

نکات نگهداری :

1. شیارهای V را با استفاده از یک سواب پنبه ای مرطوب شده با الکل تمیز کنید و در یک جهت پاک کنید تا زباله ها را به سمت بیرون بکشید به جای جمع کردن کثیفی ها در کانال های تراز.

2. برای محافظت از آینه‌ها و عدسی‌های داخلی در برابر تجمع رطوبت، دستگاه فیوژن نوری را در جعبه حمل محافظ سخت خود با بسته‌های خشک‌کننده سیلیکاژل در حالت بی‌کار نگهداری کنید.

خلاصه عوامل کلیدی انتخاب

انتخاب اسپلایسر فیوژن مناسب مستلزم تطبیق پارامترهای فنی اصلی با الزامات استقرار میدان خاص شما است:

1. نوع تراز : برای به حداقل رساندن تلفات درج، تراز هسته 6 موتور را برای شبکه های نوری دوربرد، ستون فقرات و چگالی بالا در اولویت قرار دهید.

2. سرعت اجرا : واحدهایی را انتخاب کنید که زمان اتصال سریع (~8 ثانیه) و چرخه های گرمایش سریع (~20 ثانیه) را برای حفظ بهره وری بالا خدمه ارائه می دهند.

3. خودگردانی میدان : اطمینان حاصل کنید که سیستم باتری حداقل 200 چرخه کامل اتصال و گرما را با یک بار شارژ ارائه می دهد.

4. دوام محیطی : محفظه مقاوم، مقاومت باد تا 15 متر بر ثانیه و جبران خودکار قوس ارتفاع را بررسی کنید.

5. قابلیت ردیابی داده : به دنبال ثبت حافظه داخلی باشید که قادر به ذخیره هزاران نتیجه اتصال برای انطباق با ممیزی است.

با ارزیابی دقیق این معیارهای فنی در برابر خواسته‌های پروژه، تیم‌های مهندسی می‌توانند سخت‌افزار اتصال فیوژن قابل اعتماد و با کارایی بالا را تهیه کنند که کارایی عملیاتی طولانی‌مدت و یکپارچگی شبکه نوری بهینه را ارائه می‌دهد.